วางแผนและติดตั้งระบบพื้นโรงงาน ทำอย่างไรให้เสร็จตรงเวลาและใช้งานได้ดี


ติดตั้งระบบพื้นโรงงาน

พื้นของโรงงานอุตสาหกรรมมีความสำคัญที่จะช่วยให้การปฏิบัติงานภายในโรงงานจะสามารถทำงานได้อย่างมีประสิทธิภาพ จึงต้องใส่ใจตั้งแต่ขั้นตอนเริ่มต้นคัดเลือกวัสดุ และวางแผนการติดตั้งระบบพื้นโรงงาน รวมไปถึงการดูแลรักษาปรับปรุงคุณภาพของพื้นโรงงานหลังติดตั้งแล้ว วัสดุที่เลือกใช้ต้องมีคุณสมบัติทนทาน เหมาะสำหรับใช้เป็นพื้นของโรงงานอุตสาหกรรม เพื่อให้พื้นที่ทำงานมีความปลอดภัยและสร้างบรรยากาศการทำงานที่ดี มีลักษณะที่สะอาด ไม่ลื่น และคงทนต่อการใช้งาน ทำให้สามารถใช้งานได้นานและไม่ต้องเปลี่ยนแปลงบ่อยครั้ง

สิ่งสำคัญที่ต้องพิจารณาในการเลือกใช้วัสดุได้แก่ ลักษณะการใช้งานของพื้นโรงงาน เช่น การเดินของพนักงานระหว่างทำงานและการเคลื่อนย้ายของอุปกรณ์ที่ใช้ในการผลิต ระบบของโรงงานอุตสาหกรรม เช่น การมีระบบระบายอากาศและระบบน้ำ เพื่อลดการสะสมของเชื้อโรคและสารเคมีในพื้นที่ ซึ่งหากเลือกวัสดุได้เหมาะสม จะส่งผลให้พื้นของโรงงานเหมาะกับการทำงานตามประเภทของอุตสาหกรรมและประหยัดทรัพยากรในการดูแลรักษาในระยะยาว

ประเภทของพื้นโรงงานที่ควรเลือกใช้ให้ตรงกับการใช้งาน

ก่อนที่จะทำการติดตั้งระบบพื้นโรงงาน ต้องมาทำความรู้จักกับวัสดุที่จะใช้ทำพื้นกันก่อน ซึ่งแต่ละแบบก็จะมีคุณสมบัติในการใช้งานที่ต่างกันไป โดยหลัก ๆ แล้วจะมี 3 ประเภทดังนี้

  1. อีพ็อกซี่ เป็นประเภทพื้นอุตสาหกรรมที่ได้รับความนิยมสูง มีความคงทน และสามารถใช้งานได้นานโดยไม่ต้องการการดูแลมากนัก เป็นพื้นที่มีความแข็งแกร่งสูง เหมาะสำหรับใช้ในโรงงานอุตสาหกรรม โดยมีความหนาและพื้นผิวที่เหมาะกับงานในโรงงานแต่ละประเภท
  2. กระเบื้องยาง เป็นตัวเลือกที่ดีสำหรับพื้นอุตสาหกรรมที่ต้องการพื้นผิวที่สบายตา และมีคุณสมบัติเป็นฉนวนที่ดี พื้นกระเบื้องยางยังสามารถรองรับน้ำหนักได้ดี
  3. พื้นคอนกรีต ตัวเลือกที่ดีสำหรับพื้นอุตสาหกรรมแทบทุกประเภท เนื่องจากมีความแข็งแกร่งและเหมาะสำหรับสภาพแวดล้อมที่ต้องใช้สารอันตรายในการปฏิบัติงาน

เพื่อให้การติดตั้งระบบพื้นโรงงานเป็นไปตามแผนงานและได้คุณภาพที่ดี เราจึงขอยกตัวอย่างขั้นตอนการทำพื้นโรงงานด้วยอีพ็อกซี่ ที่จะทำให้งานออกมามีคุณภาพและเสร็จได้ตามกำหนดเวลาดังนี้

ขั้นตอนในการปรับแต่งพื้นผิวเพื่อติดตั้งระบบพื้นโรงงานด้วยอีพ็อกซี่

  1. การสำรวจพื้นผิว ดำเนินการตรวจสอบและประเมินพื้นผิวงานก่อนการปรับปรุง เพื่อหาข้อบกพร่องหรือความผิดปกติที่ต้องแก้ไข เพื่อให้ผลงานมีคุณภาพและประสิทธิภาพสูง
  2. การขัดหิน หรือ Shot Blast เป็นหนึ่งในกระบวนการติดตั้งระบบพื้นโรงงานที่ใช้เครื่องจักรและสารเคมีเพื่อเตรียมพื้นผิวโดยการขัดหิน หรือพ่นด้วยแร่เหล็กที่มีความแรงสูง เพื่อเปิดพื้นผิวที่ต้องการปรับปรุงและลดความหนาแน่นของพื้นผิว
  3. การโป้วเก็บและขัดให้เรียบร้อย จัดการเก็บคราบและสิ่งสกปรกบนพื้นผิว และทำการขัดผิวให้เรียบเนียนโดยใช้เครื่องขัด
  4. การขัดด้วยเครื่องขัดกระดาษทราย ใช้เครื่องขัดกระดาษทรายเพื่อลดความหยาบของพื้นผิว และเตรียมพื้นผิวสำหรับการใส่สารเคมีที่มีประสิทธิภาพ
  5. การลง Epoxy Mortar เป็นการใส่สารเคมีที่มีความแข็งแรงเพื่อปรับพื้นผิวและเพิ่มความแข็งแรงให้กับพื้นผิวงาน
  6. การลง Epoxy Putty เป็นการใช้สารเคมีเพื่อปิดรูพรุนหรือช่องว่างบนพื้นผิว
  7. การ Topcoat ด้วย CTS floor-sl1 เป็นการใส่สารเคมีเพื่อให้พื้นผิวงานมีความแข็งแรง และคงทนต่อการใช้งาน
  8. การกลิ้งไล่ฟองอากาศด้วยลูกกลิ้งหนาม (Sprite Roller) เป็นขั้นตอนสุดท้ายของการปรับปรุงพื้นผิว โดยใช้เครื่องมือที่มีหนามยาวและหนา ซึ่งจะช่วยในการกระจายพื้นผิว Epoxy ให้เรียบ และลดการเกิดฟองอากาศในชั้น Topcoat โดยการกลิ้งไล่ฟองอากาศจะช่วยให้พื้นผิวเป็นเนื้อเดียวกัน และช่วยให้สีที่ใช้มีความสม่ำเสมอ และไม่มีรอยเป็นฟองอากาศหรือรอยลักษณะอื่น ๆ ซึ่งทำให้งานที่ออกมามีคุณภาพและสวยงามมากยิ่งขึ้น

การติดตั้งระบบพื้นโรงงานนั้น ถือว่าเป็นพื้นฐานสำคัญของการเริ่มต้นเพื่อทำให้สภาพแวดล้อมในการทำงานของโรงงานมีมาตรฐาน สะดวก และปลอดภัยสำหรับการทำงาน ซึ่งในแต่ละประเภทอุตสาหกรรมก็จะต้องเลือกประเภทของวัสดุที่ใช้ทำพื้นโรงงานให้เหมาะสมด้วย